1、首件检查的频率和人员
首件执行通常由产线员工或者工程技术员执行,其中设备参数设置主要有技术员执行,有的企业每天换班的首件全部有技术员提前上班来执行。
当符合前面提到的产品切换、人员和物料变更、设备和工艺变更等情况是就需要执行首件。
首件检查必须有专职人员进行,一般是由IPQC人员进行确认和签字。
2、首件检查的具体内容
人员:培训和上岗资质,关键岗位和特殊岗位的考核,可以通过上岗证和培训记录来核对
物料:根据产品物料清单中的物料号和实物包装标识料号进行核对;有些作业指导书有物料信息和物料图片。除了主要生产物料还需要核对生产辅料。
设备参数的设置:主要有温度、扭力、时间、能量、气压等,主要通过和作业指导书上参数要求进行核对,设备型号的准确性也需要核实,可能存在外观相近的设备。
标准设置和程序的选用:随着人工智能程度增加,很多设备都需要编辑固定的程序,判断的标准直接设置在数据库,这些都需要进行核对。
产品的外观:首件做完后的外部品质检查很重要,例如划痕、脏污、缝隙等都可能是制程存在潜在问题,同样会带来批量返工和报废。
3、首件检查的技巧和注意事项
IPQC负责首件检查人员需要进行相应的培训,熟悉检验业务和流程,掌握设备使用,能准确的判断不良和发现问题。
首件的数量要符合要求,不同产品、不同工位根据风险等级不同可以规定不同数量,不一定就是3个或者5个,最终是要能发现问题。
首件检查需要经过作业方和检验方签字后才能执行批量生产,不能以赶产量、赶出货作为借口。
标准件的有效性需要经过确认,是否在有效期,否则会出现测试结果偏差,
对于小数量产品的首件检查需要灵活,不然会导致生产大小双单官网低,人员和设备闲置,
生产、工程、品质等各部门要有首件意识,共同维护和切实执行首件检查,不能搞特殊性,可以不断优化检查方法,但是不能随意跳过首件检查。
![SMT首件检查系统](/images/smt.jpg)
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